1.不使用圓刀片時,需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會導(dǎo)致圓刀片變形。 2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。 3.操作時必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。 4.在安裝圓刀片前,必須先確認(rèn)鋸臺的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝,裝錯方向可能會導(dǎo)致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。 5.安裝圓刀片時,必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。 6.安裝完畢后,需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。 7.使用時,請勿超過規(guī)定的轉(zhuǎn)速。 8.使用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新刀片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓鋸臺進(jìn)入工作狀態(tài)時,才能進(jìn)行切割。 9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現(xiàn)崩口。
由于新型材料的開發(fā),可以為粉碎機刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢,特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時,使用新型材料的粉碎機刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右,并且具有不易磨損,不易崩口等諸多優(yōu)點。使用,為了減少粉碎機刀片的維護(hù)時間,用新型材料加工的粉碎機刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù),具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量,具有比傳統(tǒng)材料更好的性能,特別是在很多情況下都不能達(dá)到所需的水平時,新型粉碎機刀片的制造技術(shù)可以完成各種特殊材料的削片加工,收到了很多用戶的好評。
影響破碎機刀片使用效果原因是什么?在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、影響分切機刀片效果金屬分切機的生產(chǎn)過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢? 制刀材料是破碎機刀片耐用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是好的制刀材料; 一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質(zhì)量的分切機刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。
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